近日，1#催化余熱鍋爐在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，煙氣側(cè)翅片管外表面覆蓋了一層厚厚的結(jié)垢物，導(dǎo)致余熱回收效果不佳，排煙溫度高達(dá)270℃，高于設(shè)計(jì)溫度100℃，排煙損失較大，蒸汽產(chǎn)量也相應(yīng)降低，煙氣余熱未能得到充分利用，嚴(yán)重影響了余熱鍋爐的熱效率。

? ?宇翔科技公司得知這一情況后，與裝置人員及時(shí)進(jìn)行溝通，派出專業(yè)的清洗技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)的了解，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況及清洗的要求，確定采用對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕、除垢率高、排放對(duì)環(huán)境無(wú)污染、對(duì)人體無(wú)危害的中性化學(xué)清洗方案。在做好安全應(yīng)急預(yù)案等一系列準(zhǔn)備后，技術(shù)人員克服天氣炎熱、施工場(chǎng)地狹小等困難,經(jīng)過(guò)兩天的不懈努力，加班加點(diǎn)完成了對(duì)余熱鍋爐的清洗任務(wù)。

清洗后，余熱鍋爐的排煙溫度由原來(lái)的270℃降為180℃，降溫幅度高達(dá)33.3%，同時(shí)蒸汽產(chǎn)量增加了5t/h，提高了煙氣余熱回收利用率，降低了能耗，為裝置的節(jié)能降耗提供了有力的保證，得到了生產(chǎn)裝置和主管部門的肯定和好評(píng)。

（岳陽(yáng)宇翔科技有限公司左理勝供稿）