天津石化機(jī)械清洗原油罐效果好

“十一”期間，剛剛完成清罐操作的021號5萬立方米原油罐順利投用。此次清罐采用機(jī)械清罐的方法，較之傳統(tǒng)的人工清罐，不僅獲得極佳的清罐效果，同時還獲得安全、環(huán)保和社會效益多項收益。

原油儲罐使用一段時間后，原油中的雜質(zhì)會沉積在罐底和罐壁上面，導(dǎo)致油罐有效容量減少，而且油罐的潔凈度也會影響到油品質(zhì)量。油罐如果出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，會形成安全隱患，威脅著周邊環(huán)境和油罐區(qū)的安全。

天津石化共有五萬立原油罐3臺，021號是其中之一。五萬立原油罐收儲來自中轉(zhuǎn)油庫混合原油，為兩套常減壓裝置提供原料，每天收儲量都在3.5萬噸左右。一旦021號罐退出運(yùn)轉(zhuǎn)，另外兩臺罐既要收油，還要付油，生產(chǎn)調(diào)度難度增加，然而天津石化關(guān)注的不僅如此。

清潔生產(chǎn)是中石化綠色低碳戰(zhàn)略的重點(diǎn)內(nèi)容。天津石化在抓緊實施清潔生產(chǎn)項目的同時，強(qiáng)化源頭控制，推進(jìn)節(jié)能減排。各單位紛紛開展清潔生產(chǎn)合理化建議征集和競賽活動，圍繞“節(jié)能、降耗、減污、增效、管理”的清潔生產(chǎn)目標(biāo)，在廣大職工中征集操作法、改善經(jīng)營管理等改進(jìn)建議，組織勞動競賽，不斷提升清潔生產(chǎn)水平。機(jī)械清罐在這樣的大背景下應(yīng)運(yùn)而生，成為了企業(yè)承擔(dān)社會責(zé)任的擔(dān)當(dāng)體現(xiàn)。

傳統(tǒng)的清罐工作要經(jīng)過倒油、蒸罐、開孔清掃等環(huán)節(jié)，依靠人工將罐內(nèi)殘存的大量油泥混合物回收處理，再反復(fù)用水清掃罐底、罐壁，直到符合施工動火的條件。其中蒸罐是傳統(tǒng)清罐方式必不可少的環(huán)節(jié)，以確保后續(xù)開孔安全和人員操作安全，但此環(huán)節(jié)也極易造成大氣污染。針對這一問題，煉油部從安全環(huán)保的角度出發(fā)要求取消蒸罐作業(yè)，責(zé)成相關(guān)人員尋找可替代的、更為環(huán)保的清罐方式。經(jīng)過多方調(diào)研并與廠家進(jìn)行技術(shù)交流，最終確定采用機(jī)械清罐方式。

機(jī)械清罐將原油加熱后泵入被清洗罐內(nèi)，利用油品之間良好的互溶性，將被清洗油罐沉積在罐底的重組分溶解，最大限度回收再煉制。之后從罐區(qū)引來新鮮水，利用清洗設(shè)備加熱、多方向高速射向罐內(nèi)各處進(jìn)行沖洗。這部分水可進(jìn)入水處理裝置，除去其中的油類后達(dá)標(biāo)排放。

機(jī)械清罐過程中全部密閉進(jìn)行，當(dāng)液位低于浮船支柱高度時，利用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，過程中安全、環(huán)保無污染；熱水清洗結(jié)束后，罐底余留為固體的殘渣、砂，人員進(jìn)入裝袋后，儲罐就可具備施工條件。機(jī)械清罐較人工清罐縮短近一半的工期，罐底油品的回收率高達(dá)98%。

因為此項操作屬于高危操作，煉油部油品車間積極協(xié)調(diào)解決各種票證、施工證件，并調(diào)配監(jiān)護(hù)人員加班加點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。歷時48天，機(jī)械清罐順利完成，收到了安全、環(huán)保、無污染、回收率高的良好效果。

（摘編自中國石化新聞網(wǎng)2017年10月11日）