齊魯石化清除芳烴穩產“攔路虎

6月3日，是齊魯石化烯烴廠芳烴裝置一抽提完成檢修開車后的第5天，全天進料17噸，各項運行參數正常，消除了換熱、分離效果差，操作難度大，產品質量波動大的難題。

2017年大檢修以后，芳烴第一抽提單元由于長時間運行，抽提系統產生較多雜質，造成換熱器換熱效果變差，溫度偏高，影響分離效果，只能低溫運行，職工操作難度加大，易引起產品質量發生波動，影響裝置的平穩運行。

經過技術人員多次現場會診、研究，為確保下一階段裝置的長周期運行，決定在原料庫存較低的情況下對一抽提進行檢修。

他們提前制定合理的檢修方案，針對高壓水清洗換熱器產生的污水處理難度大這一實際情況，經過反復研究方案，增加環保檢修措施，實現綠色環保檢修。

5月16日，原料庫存降到較低位置，具備停車檢修條件。9點12分，一抽提停車進入檢修狀態。

為查清一抽提內部存在的問題，芳烴車間成立了“青年突擊隊”，由設備員、技術員等青工組成。他們全副武裝鉆入交付檢修的高塔，一層層的對塔盤狀況、浮閥等配件缺損情況進行細致檢查、拍照，為深度檢修提供了第一手資料。

為了徹底解決換熱效果差這一影響長周期運行“攔路虎”，必須對換熱器進行高壓水清洗。

高壓水清洗換熱器的污水處理難度大，他們嚴格按照事先研究好的檢修方案進行操作，職工在倒空過程中，嚴格按照HSSE方案進行，蒸塔時間由原來的兩天增加到三天，密閉排放、指定清洗地點，集中清洗，集中收集處理，發現異常排放立即匯報處理。

檢修過程中，他們還發現DA103塔盤較臟，堵塞嚴重，比檢修前預計的還要嚴重，這是造成溫度和壓降很難控制的元兇，隨即聯系隊伍清洗塔盤。

20日下午，時刻惦記著一抽提檢修的公司總經理韓峰來到烯烴廠檢修現場，韓峰仔細查看現場施工和更換設備情況后，要求一定抓好直接作業環節安全管理，總結安全直接作業環節“信得過”管理經驗。

“每次大檢修，好比一次戰役，無論外界氣溫變化，都要克服，用最短的時間完成檢修。”烯烴廠芳烴車間副主任蔡曙光說。

5月23日，是今年入夏以來最熱的一天，氣溫接近40攝氏度，車間現場監護人與檢修人員仍然冒著高溫酷暑，連續奮戰在檢修現場，渴了就喝口水，工作服濕透了就換一身接著干，沒有一個人退縮。熾熱的陽光下，火熱的檢修現場，他們滿臉的汗水、濕漉漉的衣服成為一道最美的風景。

5月25日，一抽提完成檢修，進入開車前的調試階段。

在DA105塔施工的現場，氣密工作開始了，班長田鵬昌對閥門、人孔進行氣密，另一邊，技術組長袁呈占帶領建設公司人員對氣密泄漏點進行處理，職工閆魏在一絲不茍的對設備閥門、法蘭進行氣密檢查。全體抽提單元的職工心往一處想，勁往一處使，步調一致，齊心協力奮戰在檢修現場的每一個角落。

一個個穿梭、晃動的身影構成了一幅檢修圖景。

5月29日，14點35分投料開車、升溫、抽出液產品合格。DA-103、DA105塔操作穩定，檢修前操作難度大的現象消失了，產品質量更加可控，一抽提又恢復正常生產狀態。

（來源于中國石化新聞網2019年6月5日）