用清洗技術(shù)開拓市場創(chuàng)效益

2019年，江蘇油田工程技術(shù)服務中心油管修復二隊內(nèi)襯管課題團隊勇克技術(shù)難關(guān)，共檢測內(nèi)襯管12679根，檢測合格6975根，使用6880根，實現(xiàn)勞務收入105萬元。

內(nèi)襯管檢測技術(shù)自2016年開始進行攻關(guān)。多年來，油管修復二隊課題組認真進行調(diào)研，內(nèi)襯管內(nèi)壁如何清除干凈？內(nèi)襯管磨損槽識別途徑？內(nèi)襯管報廢標準如何制定等難題一一擺在面前，他們一度陷入困境。

2017年的一天，黨支部書記丁志剛在夜晚開車倒車時，看到倒車影像將夜晚的道路照的清清楚楚，于是受到啟發(fā)，開始在網(wǎng)上找尋適合油管內(nèi)徑大小的防水工業(yè)探頭。設備購買回來后，他們用人工在油管中進行試驗，效果良好。探出問題解決了，但如何判定內(nèi)襯管的磨損標準又成為他們的攔路虎。經(jīng)多方咨詢，有公司說可以用光譜掃描軟件解決，詢問該制作軟件費用需要20萬，他們打消了使用光譜軟件的念頭。問題仍困擾著他們。

2018年的一天，發(fā)現(xiàn)普通管的內(nèi)壁有槽，但探傷儀未檢測到，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)是縱向探頭出現(xiàn)問題。他們鋸開油管驗證油管磨損槽時，看著磨損槽，丁志剛突然來了靈感：槽深與槽寬不是成正比嗎？我們?yōu)槭裁床豢梢酝ㄟ^計算，看看內(nèi)襯管的磨損程度到底是多少。經(jīng)過反復計算，判定內(nèi)襯管磨損標準的問題有了解決依據(jù)。

由于油管修復二隊油管修復生產(chǎn)線的加熱方式是中頻瞬間通過電能轉(zhuǎn)化為熱能，但只對金屬油管實現(xiàn)加熱，而內(nèi)襯管的材料是超高分子量聚乙烯，無法對其加熱。因此，內(nèi)襯管內(nèi)壁加熱問題仍沒有實現(xiàn)突破。

進入2018年冬季的一天，丁志剛在理發(fā)吹風時，理發(fā)師開的吹風機溫度高了，他被燙得叫了起來，理發(fā)師趕緊道歉，可他突然想到我們?yōu)槭裁床豢梢允褂脽犸L進行內(nèi)襯管內(nèi)壁加熱？于是顧不上理發(fā)師的道歉，趕緊掏出手機到網(wǎng)上查詢該類產(chǎn)品。經(jīng)過反復比較論證，他們購買回來工業(yè)用熱風機進行現(xiàn)場試驗。2019年，他們經(jīng)中頻加熱油管、外壁清洗、通堵，然后進行熱風機加熱，通過高壓水內(nèi)壁清洗，內(nèi)襯管內(nèi)壁清洗基本達到清洗效果。

2019年以來，他們通過設備安裝調(diào)試、運行正常后，開始檢測內(nèi)襯管，既為采油廠節(jié)約了大量費用，受到甲方的肯定，又為油管修復二隊找到了一條開拓市場的渠道，實現(xiàn)了甲乙方雙贏。

（ 來源于中國石化新聞網(wǎng)2019年12月31日）