在百日攻堅創效行動中，廣州石化溶脫芳烴區域組織人員對5號污水汽提裝置進行持續優化，5月份，裝置蒸汽消耗較優化前下降了8%，每年可節約蒸汽1萬噸。

5號污水汽提裝置蒸汽的主要用途是汽提塔底熱源和伴熱。針對裝置來水量不穩定導致汽提塔負荷變化的情況，操作人員根據負荷變化及時調整汽提塔側線抽出量，避免塔底加熱蒸汽消耗；在確保凈化水質量合格的基礎上，操作人員適當控低汽提塔底溫，節約塔底蒸汽消耗；根據天氣變化停用火炬氣線、輕污線、密閉采樣器線伴熱等,節約蒸汽。

5號污水汽提裝置原料水為煉油廠各裝置、罐區產生的含硫含氨廢水，其中含罐底油泥、沉積物、銹垢等雜質較多，原料水泵入口濾網經常出現堵塞現象，引起流量不足、泵體振動加大。為避免濾網拆出清洗時出現異味，清洗濾網需要消耗新鮮水，沖洗后的廢水也需經汽提塔處理，又增加了蒸汽能耗。

為解決這個問題，裝置工藝員李新生經過分析后，提出了原料水泵在線沖洗的建議。4月20日，原料水泵P8301B出現濾網堵塞、泵體振動加大的現象，操作人員根據要求立即切泵運行，用污水在線沖洗10分鐘后重新投入運行，機泵運行正常，證明了該建議的可行性，成功解決了濾網頻繁拆出清洗的問題，既降低了新鮮水損耗，又節約了蒸汽耗量，每月可減少新鮮水耗量18噸，減少蒸汽耗量3噸。