安塞油田優化熱洗管理解決油井結蠟問題

小井筒里“洗”出大成效

截至目前，長慶安塞油田王窯區塊熱洗井次同比下降90井次，節約熱洗費用3.6萬元，減少解卡檢泵6井次。這是長慶安塞油田“戰嚴冬、轉觀念、勇擔當、上臺階”主題教育和開展提質增效專項行動取得的實績。

王窯作業區作為長慶安塞油田開發時間最長的老區塊，目前有近千口生產油井，僅結蠟井就有567口，占總井數的一半以上。其中，結蠟嚴重井102口，平均結蠟周期僅35天左右，結蠟井多、分布廣且結蠟周期短的矛盾突出。為有效解決“腸壁毒素”堆積、“腸梗阻”和動力不足等問題，算好“經濟+質效”賬，安塞油田持續優化井筒熱洗管理，讓小井筒里“洗”出大成效，助力提質增效。

安塞油田充分結合熱洗工作量大的實際，根據油井產液、含水、結蠟程度、熱洗曲線等變化情況，重新修訂熱洗計劃，調整合理的熱洗周期，以確保“車輛調派最少、熱洗周期最優、熱洗費用最少”目標實現。同時，先后引進5臺移動式多功能熱洗車、電加熱裝置、燃氣熱洗橇，逐漸優化為以自主熱洗為主、高溫蒸汽熱洗為輔，并結合熱洗設備性能、井筒狀況、單井產量，優選熱洗方式，使熱洗效果達到最優。

安塞油田持續加大現場抽查力度，密切跟蹤熱洗進度、熱洗溫度及熱洗時間，及時優化熱洗參數，確保熱洗質量。截至目前，王窯作業區已優化熱洗1694井次，有效降低維護作業頻次，促進了提質增效。

（來源：中國石油新聞中心 2020年8月3日）