“你有張良計，我有過墻梯。” 面對生產中一個個難題，一股水流、一個絲扣、一把扳手，都成為一線員工解決生產現場難題的工具。普通員工變身為創新大師，成為創新增效的主角。西北油田完井測試管理中心聚焦高質量發展，開展全員創新活動，廣大員工積極開動腦筋，變問題為資源，化浪費為增效，各崗位員工的一項項小創新，為生產注入了不竭動力，成為績效提升的源泉。

一股高壓水流增效千萬元

“柔性的水，增壓后威力可大了，‘一股高壓水流’三個月創效一千多萬元！”井控部副經理劉兵笑著說。

在廢舊油管的清洗現場，一根根被堵塞的廢舊油管在“高壓水射流”的壓力推送下，油管中的堵塞物被推了出來，之后被自動送到高溫高壓清洗機上，三分鐘后，一根根嶄新的油管“走上”檢測臺，檢測合格后入庫，再被運送井場重新應用生產。

這是完井測試管理中心利用“高壓水射流”、清洗盤活廢舊油管的一個掠影。

西北油田每年更換下來的各類廢舊油管約25萬根。這部分油管因各種礦物質粘附在油管壁，造成管內腐蝕變形、堵塞，棄之可惜。為了做好修舊利廢，緩解生產中油管供需矛盾，以往，都是用水煮和熱蒸爐的方法進行清洗，設備故障率高，成本高，周期長，效益不高。

負責油管清洗工作的劉兵，從高壓水流清洗汽車中受到啟發，用高壓水流沖射堵塞的油管，是不是比蒸煮清洗更有效？設想大膽提出，科學小心論證。利用高壓水流推動柱塞泵，加上特殊設計的水流噴嘴，產生高速水射流來清洗堵塞的油管，終于研制成功。于是，一股被冠名為“高壓水射流”的工藝走進了廢舊油管的清洗流程，不僅節能環保，還實現了高效，實施三個月來，已產生經濟效益1841萬元。