經過6天6夜的停工吹掃，荊門石化焦化裝置正式交付，進入全面檢修階段。

此次焦化裝置停工不排不放、一次停好，實現了超潔凈清洗、全密閉吹掃，達到了歷史最好停工吹掃狀態。

根據該公司生產安排，16日焦化裝置開始停工檢修，原料罐停止進料，19日17時，裝置停工物料退凈，開始引入蒸汽吹掃。“氣不上天、油不落地”，實施超凈全密閉吹掃，是此次焦化裝置停工吹掃的總目標。

“焦化裝置是以重油為原料的二次加工裝置，既要處理重質減壓渣油，又要處理其他裝置產生的污油、浮渣等，所以它也被稱為煉廠的‘垃圾桶’。”說起該裝置，該公司煉油二部黨總支書記王曦打了一個形象的比喻。所以，在停工過程中，焦化裝置設備管線內部存在大量的殘油、瀝青、焦粉等介質殘留物， 要做到吹掃不排不放、無異味，這絕對是個“超級任務”。

“停工吹掃前，我們認真制定吹掃方案，細化到每一條管線，并組成4個專業小組，集中優勢力量做好吹掃工作。”煉油二部副經理樂武陽介紹。針對環保風險大的關鍵環節，如含異味罐的蒸煮等，他們還特意制定了專項方案，嚴格按照計劃進行密閉排放。

為實現環保目標，此次停工吹掃還增加了餾分油置換重油的步驟，主要對原料罐、重油換熱器、分餾塔底、加熱爐爐管、重油泵、放空系統進行置換，以降低吹掃難度。“用柴油對渣油管線進行浸泡、分解，再進行循環沖洗吹掃，雖然工作量更大了，但是重油系統吹掃質量和效果明顯更好了。”參加過5次停工吹掃工作的焦化班長李鋒，覺得新措施效果很不錯。

盡管做了充分的準備，但在吹掃過程中大家還是遇到了諸多挑戰。“一些換熱器底部排空閥長期不用，基本都堵死了。我們沒有別的辦法，只能用鋼釬一個個去捅開。”該公司勞動模范趙紹軍帶領著“娘子軍”，負責吸收脫硫和高壓瓦斯部分的吹掃工作。她們上塔器、爬管架，反復切換副線和控制閥流程，對復雜線路不厭其煩地倒線吹掃，最終圓滿完成了任務。?