蘭州石化承擔的集團公司重大專項項目取得成效

近日，蘭州石化公司承擔的集團公司重大專項項目“大型乙烯關鍵技術升級與工業應用”順利完成在線近紅外分析系統研發及工業應用，取得顯著成效。據統計，經過半年多的應用，系統可實時監測乙烯原料中石腦油和拔頭油兩種物料的PONA值、單體烴、餾程和密度等42個指標，幫助裝置實現快速在線分析，有力推進了生產裝置的自動化、數字化、智能化水平。

“大型乙烯關鍵技術升級與工業應用”于2017年立項，主要以蘭州石化公司石化廠24萬噸/年乙烯裂解裝置為研究藍本，根據檢測需求研發出一套在線近紅外分析系統，從根本上解決傳統人工化驗分析數據分析周期長、分析滯后的問題，為裝置達到“分子化工”水平奠定基礎。

項目研發以來，項目組圍繞攻關目標，重點對樣品處理系統、樣品回收系統、自動清洗系統及分析系統集成等在線分析系統進行設計和生產，建立乙烯原料石腦油、拔頭油兩種物料的基礎數據庫和光譜數據庫，同時以基礎數據庫和光譜數據庫為基礎，建立石腦油和拔頭油兩種物料分析指標，包括PONA值、碳數分布、單體烴、密度和餾程等42個指標的近紅外分析模型，并實現在線近紅外分析系統現場安裝調試和工業應用。

2021年6月，該系統在蘭州石化石化廠乙烯裂解裝置成功投用。經過半年多應用，預處理系統除渣、除水、除氣泡和恒溫系統均可以滿足后續在線近紅外分析儀的測量要求和長周期運行，建立的近紅外分析模型穩定性好、準確度較高。同時，系統分析速度快，可及時優化和調整工藝參數，有效提高產品的產量和質量，降低能耗，提高裝置的經濟效益，為企業提質增效、高質量發展提供更加可靠的技術保障。

“之前人工分析相對滯后，兩三天才能完成全部分析指標的結果檢測，而現在新系統上線試運行后，可實現24個小時實時監測，對幫助我們及時調整裝置操作，提高雙烯收率，確保裝置高效運行具有較強指導意義。”24萬噸/年乙烯裂解裝置技術人員原強表示。

據了解，目前項目組在繼續跟蹤在線測量的準確度，擴充石腦油和拔頭油的基礎數據庫和光譜數據庫，優化和校正模型，切實為系統在同類裝置的推廣應用奠定基礎。

（來源：中新網 ?2022年2月22日）