金陵石化優化“微化學清洗”保裝置安穩長運行

??“超濾和反滲透系統是雙膜裝置的核心，我們進一步優化‘微化學清洗’膜系統特護法，增加‘微酸洗除垢’環節，解決了反滲透二段冬季易結垢問題，確保了系統的產水率和出水質量?！苯鹆晔霉こ滩控撠熑私榻B說。據了解，反滲透系統自2021年7月優化“微化學清洗”后，連續高負荷穩定運行已達270天，產出合格產品水180多萬噸，全部作為脫鹽和循環水系統補水使用，節約了近200萬噸新鮮水消耗。

雙膜裝置主要是利用UF（超濾）+RO（反滲透）雙膜法工藝，對污水實施深度處理，生產出合格的反滲透水回用給部分裝置，達到節水減排的目的。2020年底，該部在超濾和反滲透膜系統中創新推行“微化學清洗”特護法，不僅最大程度延長膜周期運行時間，而且高溫時期微生物、細菌滋生情況得到明顯好轉。

但是由于裝置主要進行污水處理，來水水質差且組分變化頻繁，尤其是反滲透系統水源之一的三級生化出水水量提升，來水鹽含量增加，導致反滲透系統膜面污染物堆積，直接影響系統跨膜壓差，再加上冬季氣溫較低，反滲透系統膜孔收縮，出現了反滲透二段段間壓差上升且膜元件出水脫鹽率明顯下降等現象。

為了找準問題癥結，工區技術攻關小組一方面進行持續分膜殼數據監測，一方面與膜維護廠家對原水及反滲透進出水進行全水質分析，將所測數據建立分析模塊，發現原水水質結垢傾向明顯增強，按照模擬濃水計算，朗格里爾LSI值為2.27，超過了膜手冊建議的1.8。同時，他們對反滲透二段部分膜殼進行拆膜外觀觀察，發現進水側第一支膜元件膜面有較多白色晶體鹽垢，隨即進行污染物定性判斷，鹽酸浸泡后鹽垢完全溶解，由此斷定二段污染物主要為碳酸鹽結垢。

“病因”找到了，就要“對癥下藥”。技術攻關小組對“微化學清洗”特護方案進一步優化，通過不斷試驗，增加“微酸洗除垢”環節，2021年7月，在反滲透系統運行過程中首次進行微酸洗嘗試，并結合運行參數變化不斷調整配方和具體維護方案，保證碳酸鹽清除效果。同時，他們還通過更新阻垢劑加藥泵、增設泵入口標定管、調整反滲透產水率、阻垢劑藥劑重新選型等手段，基本解決了反滲透二段結垢問題，系統各段運行參數良好，維持了高負荷連續運轉。本運行周期內，已回收處理污水超290萬噸。

（來源：中國石化新聞網 2022年4月13日）