“目前在市場不好的情況下，我們要從自身管理上抓效益，打好節能降耗的‘金算盤’。”中韓石化烯烴部經理王超說。1~5月份，烯烴部碳五分離區域在節能降耗上下功夫，對標對表、深度挖潛、精細管理，各項指標持續向好，運行水平不斷提升，確保區域安全、穩定、高效運行。

集思廣益 優化工藝參數挖潛力

碳五分離區域針對自身操作流程長、動靜設備多的特點，從工藝專業和設備專業兩方面著手，雙管齊下挖潛增效。

他們根據天氣變化，調整火炬開度，提升萃取系統各塔壓力，減少放火炬物料損失量和降低循環水用量；針對區域用電大戶拔頭油泵，對葉輪削切，減少電量消耗；執行錯峰用電，利用每個時間段用電費用相差較大的實際，將區域間歇運行的機泵尖峰用電改為低谷用電，把機泵運行時段基本控制在晚上11時至次日早上7時之間運行，減少用電費用。

截至5月底，碳五區域共收集優化建議72條，其中節能降耗類30條，涵蓋生產、設備和管理三大專業，三大產品收率有明顯提升，各項生產控制指標均創歷史新高。

轉變思想 實現專業管理新突破

今年初，受上游裝置生產負荷調整影響，碳五區域負荷波動較大，處理量最大達到15.9噸/小時，最低僅為7.8噸/小時，其中大部分為低負荷運行，能耗較高。碳五區域針對生產現狀進行專項攻關，確定新工況下工藝、設備調整思路，降低裝置整體能耗。

他們在工藝方面，積極探索熱能利用方案，投用EO/EG熱聯合項目，節省蒸汽1.8噸/小時；優化萃取系統溶劑比，一萃系統由5.9降至5.2，二萃系統由4.5降至4.1，減少蒸汽用量的同時也能降低塔釜溫度，利于裝置長周期運行；冷凝水用量較大的換熱器，每周進行排污泥操作，確保冷凝效果；嚴格控制裝車機泵啟停時間，確保無裝車任務及時停泵，節約電量；密切監控各再沸器運行情況，探索最佳切換周期，尋找節約能耗和降低清洗費用之間的平衡點；根據負荷及時調整區域用電大戶冷凍機負荷，減少不必要的電量消耗。

履職盡責 強化制度管控新措施

為提高運行部操作人員節能降耗意識，碳五分離區域制定以技術管理人員為主導，一線操作人員抓落實的優化制度，成立全員優化小組，匯集一線生產經驗，聚焦安全生產指標和經濟技術指標，制定碳五分離區域提質增效工作方案，明確崗位職責和獎懲措施，有效提升員工的節能降耗意識和對標工作的積極性，推動節能降耗工作落到實處。

“區域開展節能降耗優化專項活動，只要你有好方案就會有獎勵。”碳五區域二班主操沈超說。前段時間，他通過認真分析，將間戊二烯塔回流量由17噸/小時降至12噸/小時，預脫輕塔回流比由29.5降至24.8，預脫重塔回流比由4.5降至3.4，優化回流比后有效降低了蒸汽用量，預計每月可創效5.9萬元。

“運行部給我嘉獎，并在區域進行了宣傳，這讓我的精神和物質上都得到了滿足，大家也看到了區域實施節能降耗工作的決心，每個人的干勁也有了明顯提升。”沈超說。