2月12日，經過7天的連續作戰，長嶺煉化1號污水汽提裝置完成搶修，一次開車成功。

1號污水汽提是該公司1號催化裝置的環保處理裝置，采用單塔加壓側線抽氨技術，處理生產過程中各種不同濃度的含硫污水。

由于污水汽提裝置已連續運行13個月，塔盤、換熱器結垢堵塞嚴重，導致裝置凈化水中氨氮大幅度上升，影響污水處理質量。為有效解決這一問題，該公司大力推行無邊界團隊，組織生產管理、污水處理、儲運等責任單位從嚴從細落實“特護”措施，采取降低生產負荷、優化污水處理工藝流程、臨時轉存生產廢水等方式，確保污水汽提裝置安穩運行。

煉油一部、設備管理部與維保單位一道，提早制定檢修方案、優化工期，于2月6日對1號污水汽提裝置進行停工檢修，通過水洗置換、化學清洗、氮氣置換等步驟，清除塔和儲罐以及管線中所結的污垢，提高污水處理質量和效率，取得預期效果。目前裝置運行平穩，工藝指標正常。