陜焦公司：“洗”出效益來——記化二車間粗苯換熱器化學清洗

近日，陜焦公司化產二車間5臺一二段貧油換熱器及3臺苯冷凝冷卻器全部清洗完成并投運后，貧油溫度穩定至27—28℃，煤氣苯含量控制到1g/Nm3以下，減少了對后序脫硫工序的影響，煤氣質量為近年來最好水平。

“氨基磺酸在換熱器化學清洗中的應用，是在符合環保要求的前提下，有效去除表面垢漬，提高設備換熱效果的一項重要手段。”經過反復論證梳理后，化產二車間銨苯工段段長范耀建決定大膽嘗試，對粗苯換熱器實施化學清洗，改變以往更換換熱器成本高、且換熱效果不佳的現狀。

為保證清洗效果，該車間在充分借鑒兄弟單位的成功經驗基礎上，因地適宜，找準癥結，根據工藝處理、系統分析等要求，制定了完整的粗苯換熱器清洗方案。為不影響正常生產，他們對粗苯貧油冷凝冷卻器進行全部清洗，并將其單獨切出系統，通過自主制作的清洗循環槽及清洗工藝管線改造，利用外接加壓泵加壓實現循環清洗,確保了此次清洗有序實施。

清洗過程中，化產二車間根據取樣分析PH值與濃度之間的關系計算，加入適量化學清洗劑（氨基磺酸、剝離劑、表面活性劑），操作人員在此過程中嚴格關注液位變化并隨時取樣檢測PH值，確保溶液酸度符合工藝處理要求，達到最終清洗效果。在該車間員工的嚴格把關、緊密盯控下，經過為期兩周的全力奮戰，5臺一二段貧油換熱器及3臺苯冷凝冷卻器全部清洗完成。

清洗投運后，貧油溫度從以前的32-34℃穩定到了現在的27—28℃，煤氣含苯也控制到了1g/Nm3以下，有效提高了指標控制要求，減少了對后序脫硫工序的影響。粗苯產率從1.05攀升至現在的1.15-1.20，每月產量提高近50噸，增加收益15萬元左右。

來源：中國化工報