安塞油田優(yōu)化熱洗管理解決油井結蠟問題

小井筒里“洗”出大成效

截至目前，長慶安塞油田王窯區(qū)塊熱洗井次同比下降90井次，節(jié)約熱洗費用3.6萬元，減少解卡檢泵6井次。這是長慶安塞油田“戰(zhàn)嚴冬、轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)敗⑸吓_階”主題教育和開展提質(zhì)增效專項行動取得的實績。

王窯作業(yè)區(qū)作為長慶安塞油田開發(fā)時間最長的老區(qū)塊，目前有近千口生產(chǎn)油井，僅結蠟井就有567口，占總井數(shù)的一半以上。其中，結蠟嚴重井102口，平均結蠟周期僅35天左右，結蠟井多、分布廣且結蠟周期短的矛盾突出。為有效解決“腸壁毒素”堆積、“腸梗阻”和動力不足等問題，算好“經(jīng)濟+質(zhì)效”賬，安塞油田持續(xù)優(yōu)化井筒熱洗管理，讓小井筒里“洗”出大成效，助力提質(zhì)增效。

安塞油田充分結合熱洗工作量大的實際，根據(jù)油井產(chǎn)液、含水、結蠟程度、熱洗曲線等變化情況，重新修訂熱洗計劃，調(diào)整合理的熱洗周期，以確保“車輛調(diào)派最少、熱洗周期最優(yōu)、熱洗費用最少”目標實現(xiàn)。同時，先后引進5臺移動式多功能熱洗車、電加熱裝置、燃氣熱洗橇，逐漸優(yōu)化為以自主熱洗為主、高溫蒸汽熱洗為輔，并結合熱洗設備性能、井筒狀況、單井產(chǎn)量，優(yōu)選熱洗方式，使熱洗效果達到最優(yōu)。

安塞油田持續(xù)加大現(xiàn)場抽查力度，密切跟蹤熱洗進度、熱洗溫度及熱洗時間，及時優(yōu)化熱洗參數(shù)，確保熱洗質(zhì)量。截至目前，王窯作業(yè)區(qū)已優(yōu)化熱洗1694井次，有效降低維護作業(yè)頻次，促進了提質(zhì)增效。

（來源：中國石油新聞中心 2020年8月3日）