近日，從中原石油工程公司管具公司傳來消息，該公司西南項目部防噴器自動清洗拆卸裝置經過多次調試，目前僅需10~20分鐘便可完成一臺防噴器外表清洗，8小時可完成24臺防噴器的清洗任務。按一年230個工作日計算，該裝置完全可以保質保量完成公司全年防噴器供井需求。

防噴器用于鉆井施工作業過程中關閉井口，防止井噴事故發生，是保證鉆井安全的重要井控裝備。一般從井場回收后，防噴器進入管具公司井控車間，再經沖洗去除油污、泥漿等雜質，進入探傷、更換密封件等維修工序。針對防噴器人工清洗方式費工費力耗時等情況，該公司組織人員開展技術攻關，與河南省濮陽市創立石油機械有限公司開展研發、設計、制造工作，實現了防噴器清洗自動化。

據介紹，該裝置由高壓清洗泵、高壓管路系統、高架行走龍門架、噴洗系統、電氣控制系統組成，配置外部噴洗和內腔噴洗兩套控制系統，由計算機數字控制系統和HMI軟件包對清洗傳動進行精確控制。該裝置將出水噴頭設置成在“XYZ三軸+第四軸旋轉”4個方向上自由切換，噴頭的速度均采用伺服控制，可實現大范圍無級變速，實現全自動、全方位、立體式掃描清洗。

?“我們還對每種類型的防噴器進行了5種路徑編程，確保清洗無死角。”該裝置技術負責人、電氣工程師史世釗介紹。“以前清洗工序需要3~4個人，現在只需1人操作，即可滿足正常生產需求。” 該公司西南項目部井控隊隊長沙軍偉介紹說。

下一步，該公司將持續提升自動化、智能化水平，力爭2022年公司主要生產設備自動化、智能化率達到30%以上，2023年達50%以上。

（來源：中國化工報? 2022年08月17日）