“現在有了專業的清罐隊，進度快多了！”西南石油工程公司70168鉆井隊長喬立偉介紹，“以前使用人工清罐，一個罐至少要用3~5天。現在實行機械化作業，1天就能完成，大幅縮短了中途完井施工周期。”

近年來，西南石油工程為更好滿足油氣田加快增儲上產的需求，進一步提升鉆前、搬遷安、中途完井、配合試氣四個關鍵作業環節運行效率，大膽創新思路，積極探索建立“一體化統籌、一體化協調、一體化運行”的生產組織運行模式，集中力量解決運行過程中的難點阻點，減少低效無效作業時間。

根據業務發展實際，該公司對所屬鉆井一分公司的導管服務、設備運維保及清罐等生產輔助業務進行整合，成立專業生產服務隊，并將業務范圍由鉆井一分公司擴展到內部其他3家鉆井公司。同時，他們按照市場機制，開展模擬結算，由鉆井隊根據服務態度、服務質量給予相應報酬，搭建以價值貢獻考核促進經濟效益提升、以業務過程考核保障業務目標實現的“雙驅動”管理績效評價考核機制，促使內部資源有序流動和調配，推動生產輔助單位逐步向“服務保障+生產經營”的工作模式轉變。

新模式推行以來，鉆井一分公司聚焦工區鉆井主業，堅持把提速提效作為“核心動能”，圍繞鉆井需要，充分發揮“一體化、大運行”優勢，通過高效的生產組織、嚴密的運行管理和嚴謹的工作作風，促使服務到點、保障到位。

“我們購買了兩臺專業清罐設備，清罐隊成立一年多以來，共完成了22個泥漿罐和300余個循環罐、儲備罐、方井的清罐任務，極大地降低了井隊人工成本、縮短了生產周期，產生綜合效益600余萬元。”鉆井一分公司相關負責人說，一體化生產運行模式對其他業務的“加成”也十分明顯。2024年，西南石油工程搬遷效率比上年提高5.73%、臺月效率提高4.78%、純鉆時效提高5.44%、輔助時效降低17.76%。

一個權責明晰、分工協作、協同高效的生產輔助體系，正在為四川盆地天然氣增儲上產貢獻“西南速度”。