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水是生命之源、生產(chǎn)之要、生態(tài)之基。今年3月22日是第33屆“世界水日”，3月22日至28日是第38屆“中國水周”，世界水日由聯(lián)合國確立，中國水周由水利部配合世界水日確立，旨在動員全社會一起關(guān)心水、愛惜水、保護水。

石化行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱，也是工業(yè)領(lǐng)域的用水排水大戶，約占我國工業(yè)用水量的8.6%。多年來，中國石化全力做好“水文章”、做強“水經(jīng)濟”、擦亮“水名片”，將科技創(chuàng)新作為平衡產(chǎn)業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護的重要手段，促進水資源的有效、清潔、循環(huán)利用，打造更加節(jié)水、減污、生態(tài)、循環(huán)的石化企業(yè)，探索出“科技強、產(chǎn)業(yè)優(yōu)、生態(tài)美”的石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路徑。本版專題為您介紹中國石化自主研發(fā)的先進水務(wù)技術(shù)及應用實踐。

本版文圖除署名外由本報記者 陳子佩 潘亞男 通訊員 高 嵩 安一鳴 孟凡麗 李佳珍 王 輝 陳長順 解玉峰 劉慶潔 方 雪 劉文彬 劉鳳洋 郭 巍 劉 娟 謝文周 孫 杰 提供

低/無磷阻垢緩蝕技術(shù)及在線監(jiān)控加藥裝備

滄州煉化第一循環(huán)水場。

技術(shù)背景????

循環(huán)水系統(tǒng)的用水量占企業(yè)總用水量的50%~90%，為提升節(jié)水效率，石化企業(yè)持續(xù)提高循環(huán)水系統(tǒng)的污水回用比和濃縮倍數(shù)，導致循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢問題日益嚴峻。

含磷水處理劑是優(yōu)異的緩蝕阻垢劑，可以幫助企業(yè)有效解決循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道的結(jié)垢和腐蝕問題。但磷是水資源的“敵人”，水中的磷含量過大時會引起水體富營養(yǎng)化，造成藻類及其他浮游生物迅速繁殖，導致水質(zhì)惡化，進而引發(fā)魚類及其他生物大量死亡。

攻關(guān)歷程

面對循環(huán)水系統(tǒng)運行安全和水資源保護兩大難題，石科院成功研發(fā)出系列高效低/無磷阻垢緩蝕劑及處理技術(shù)，不僅克服了常規(guī)無磷/低磷阻垢緩蝕劑抗沖擊性差、耐受污水回用比低的缺點，而且可以根據(jù)企業(yè)不同新鮮水和污水水質(zhì)進行“量體裁衣”，同時還可結(jié)合高效微生物處理技術(shù)及運行管理技術(shù)對循環(huán)水系統(tǒng)進行綜合治理，在保證循環(huán)水系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行的同時實現(xiàn)高比例污水回用。石科院還瞄準企業(yè)痛點，研發(fā)出藥劑濃度高精度檢測方法及配套的智能化監(jiān)控設(shè)備，可以準確監(jiān)測循環(huán)水中阻垢緩蝕劑的濃度，再根據(jù)實時數(shù)據(jù)對投加劑量進行精準控制和調(diào)整，實現(xiàn)“監(jiān)測-反饋-加藥”一體化智能閉環(huán)控制。

目前，低/無磷阻垢緩蝕技術(shù)已入選工信部、水利部《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄（2023年）》、中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會《石化綠色低碳工藝名錄（2024年版）》，在20余套循環(huán)水系統(tǒng)開展應用及工業(yè)試驗。

應用效果

滄州煉化：每年減少排污水中總磷量約1.6噸

滄州煉化在4套循環(huán)水系統(tǒng)中應用了低/無磷阻垢緩蝕技術(shù)，并在第一循環(huán)水場投用首套在線監(jiān)控加藥裝備。該技術(shù)應用后，各套循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕速率和黏附速率長期保持在較低水平，處理效果顯著，裝置運行平穩(wěn)高效。第一循環(huán)水場設(shè)備測定結(jié)果與總磷法相比變化趨勢一致，表明藥劑投放控制準確、效果優(yōu)異。此外，滄州煉化噸水處理藥劑費用較技術(shù)應用前降低約50%，循環(huán)水平均總磷質(zhì)量濃度較技術(shù)應用前降低70%以上，每年減少排污水中總磷量約1.6噸，有效減少了污水場的磷負荷。

自穩(wěn)定硫自養(yǎng)反硝化深度脫氮技術(shù)

技術(shù)背景

隨著污水排放標準，尤其是總氮排放標準日趨嚴格，石化企業(yè)污水處理系統(tǒng)普遍面臨提標增效和深度脫氮的迫切需求。硝態(tài)氮濃度較高是污水處理設(shè)施總氮超標的原因，傳統(tǒng)異養(yǎng)反硝化工藝流程長、占地大、運行成本高，深度、高效、低成本去除硝態(tài)氮是重點攻關(guān)方向。

攻關(guān)歷程

北化院開發(fā)的自穩(wěn)定硫自養(yǎng)反硝化技術(shù)，具有pH值穩(wěn)定、不曝氣脫除COD（化學需氧量）、深度脫氮的特點，不需要添加碳源、酸堿等藥劑，COD去除率在10%~70%，處理后總氮可達IV類水體要求。

該技術(shù)具有工藝啟動快、抗沖擊、脫氮深度好、污泥產(chǎn)量少、二氧化碳減排等優(yōu)勢。與傳統(tǒng)異養(yǎng)反硝化技術(shù)相比，該技術(shù)污泥產(chǎn)量降低90%，占地與運行成本均節(jié)約70%，以10 年全生命周期測算，總費用合計節(jié)約50%以上。

應用效果

金陵石化：低成本實現(xiàn)高鹽污水總氮達標

江蘇省地方標準要求外排水總氮低于15毫克/升（特別排放限值10毫克/升），金陵石化在建650立方米/小時高鹽污水系統(tǒng)采用北化院自穩(wěn)定硫自養(yǎng)反硝化技術(shù)深度脫氮，水力停留時間不足1.5小時，出水低于15毫克/升，噸水運行成本不到傳統(tǒng)異養(yǎng)反硝化工藝的1/3，以10年全生命周期測算，合計節(jié)約費用千萬元以上。

循環(huán)水系統(tǒng)水冷器周期運行管理評價服務(wù)

石科院員工現(xiàn)場評價中科煉化水冷器。

技術(shù)背景

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是保障石化裝置在高溫、高壓、高腐蝕性環(huán)境下長周期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵之一，水冷器就像石化裝置的“退熱貼”，其運行狀態(tài)直接決定了裝置換熱效率、能耗水平與生產(chǎn)安全。

結(jié)垢、腐蝕、微生物滋生是水冷器的“三害”：水冷器結(jié)垢每增加1毫米，換熱效率下降10%~15%，企業(yè)能耗成本每年增加超千萬元。金屬腐蝕若未被及時控制將可能引發(fā)穿孔泄漏，由此導致的非計劃停車單次損失高達數(shù)百萬元。微生物滋生會加劇垢層沉積和金屬腐蝕，“三害疊加”導致惡性循環(huán)。

攻關(guān)歷程

石科院積極參與集團公司循環(huán)水相關(guān)企業(yè)標準編制，構(gòu)建水冷器全生命周期管理技術(shù)體系，通過“評估-監(jiān)控-優(yōu)化”三步走實現(xiàn)全流程精準管控。開工前評估，基于裝置工藝參數(shù)與水質(zhì)特性評估水處理方案，規(guī)避藥劑不適用風險；運行中監(jiān)控，采集循環(huán)水指標、換熱溫差等數(shù)據(jù)，分析生成月度健康報告，診斷存在問題及潛在風險，反饋運行建議；周期后優(yōu)化，通過對打開水冷器的狀態(tài)識別與垢樣垢型分析形成“一企一策”優(yōu)化方案，從補充水比例、循環(huán)水水質(zhì)邊界控制、藥劑緩蝕阻垢性能優(yōu)化等方面入手，保障下一周期安全穩(wěn)定運行。

同時，石科院首創(chuàng)“腐蝕-結(jié)垢-微生物”三維分級評級模型，可以結(jié)合pH值、濁度等水質(zhì)大數(shù)據(jù)動態(tài)量化水冷器健康指數(shù)，使管理更加精準及時。

目前，該技術(shù)已在中科煉化、茂名石化等企業(yè)成功應用。

應用效果

中科煉化：水冷器在長周期運行中得到保護

中科煉化循環(huán)水系統(tǒng)年供水量超17億立方米，由于外購自來水受海水倒灌影響電導率和氯化物濃度高，該公司循環(huán)水系統(tǒng)存在較高的腐蝕風險。2021年起，中科煉化在石科院技術(shù)專家的幫助下對循環(huán)水系統(tǒng)進行“調(diào)理診斷”，近400臺水冷器在4年長周期運行中得到保護。

目前，中科煉化已連續(xù)3年被廣東省工信廳評為“廣東省石化行業(yè)能效領(lǐng)跑者”，被湛江市生態(tài)環(huán)境局評為“湛江市環(huán)保信用綠牌企業(yè)”。

污水處理微生物增效技術(shù)

湖南石化微生物強化池在線監(jiān)測儀表。

技術(shù)背景???

隨著污水排放標準不斷提高，傳統(tǒng)技術(shù)大多通過增加構(gòu)筑物單元、加長流程進行提標改造，帶來占地、投資與運行費用高等問題，部分石化企業(yè)面臨再次提標改造無地可用的困境。若遭遇上游水質(zhì)變化和工藝調(diào)整，將給石化企業(yè)污水處理帶來更大挑戰(zhàn)。

攻關(guān)歷程

北化院依據(jù)煉化廢水污染物組成特點，研發(fā)出專性培養(yǎng)基和營養(yǎng)劑，確保生化處理系統(tǒng)中優(yōu)勢菌群濃度高、活性高，并開發(fā)相應的加入、循環(huán)工藝，實現(xiàn)對廢水中“未被有效去除特征污染物”的高效降解。該技術(shù)占地、投資較傳統(tǒng)技術(shù)均可大幅節(jié)約，用傳統(tǒng)技術(shù)10%的成本可去除系統(tǒng)50%左右的原有出水COD；系統(tǒng)受到?jīng)_擊時，該技術(shù)可低成本、快速實現(xiàn)恢復；設(shè)計噸水運行費用僅為傳統(tǒng)技術(shù)的20%。

應用效果

湖南石化：裝置出水COD較技術(shù)應用前下降50%

湖南石化600立方米/小時廢水處理系統(tǒng)應用此技術(shù)后，裝置出水COD較應用前下降50%；優(yōu)化了系統(tǒng)整體的微生物菌群，有機物去除效率高；實際運行噸水處理成本較傳統(tǒng)提標改造技術(shù)降低90%以上，提標改造后廢水處理運行成本不升反降；設(shè)備簡便且易操作，投資與占地約為傳統(tǒng)技術(shù)的10%。

智慧循環(huán)水有機物料泄漏快速溯源技術(shù)

循環(huán)水漏油溯源分析管理系統(tǒng)示意圖。

技術(shù)背景????

物料泄漏是石化企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的大敵，加工原料一旦泄漏進入循環(huán)水系統(tǒng)，不僅會導致生產(chǎn)損失，而且會出現(xiàn)循環(huán)水水質(zhì)惡化、設(shè)備腐蝕、微生物爆發(fā)、非計劃停車等一系列連鎖問題，必須早發(fā)現(xiàn)、早解決。如何在數(shù)百臺水冷器中準確找到泄漏點？石化企業(yè)往往不得不依賴“人海戰(zhàn)術(shù)”，耗費數(shù)十小時甚至數(shù)日開展地毯式人工搜索排查。

攻關(guān)歷程

石科院團隊自主研發(fā)出智慧循環(huán)水有機物料泄漏快速溯源技術(shù)，為企業(yè)培養(yǎng)出可靠的“指紋神探”。通過首創(chuàng)的高靈敏度微量有機物料在線分析方法，“指紋神探”可識別出水中百萬分之一級的有機物料，快速開啟“抓捕”行動。這項技術(shù)內(nèi)置了烴指紋數(shù)據(jù)庫，幾乎涵蓋了我國所有種類原油及所煉制的油品。通過比對泄漏油品和烴指紋數(shù)據(jù)庫中的特征烴指紋峰，“神探”可以立刻知道泄漏的油品種類，再配合可以快速精準識別的溯源模型和全廠水冷器的相關(guān)性模型，快速鎖定企業(yè)內(nèi)加工這些油品的生產(chǎn)裝置，進而精準定位泄漏的水冷器，實現(xiàn)從“大海撈針”到“精準狙擊”的跨越。

在天津石化、燕山石化、中天合創(chuàng)等企業(yè)應用的結(jié)果表明，這項技術(shù)能夠顯著降低企業(yè)排查耗時，降低水質(zhì)污染、能耗激增及設(shè)備損壞風險，大幅減少因物料泄漏導致的大量置換循環(huán)水及非計劃停車損失。

應用效果????

天津石化：實現(xiàn)泄漏點及時預警和快速定位

作為京津冀地區(qū)的特大型煉化一體化企業(yè)，天津石化加工產(chǎn)品種類繁多、追蹤溯源難度大。2022年起，天津石化將80%以上的水冷器接入智慧循環(huán)水有機物料泄漏溯源系統(tǒng)，通過溯源分析算法、在線儀表、離線檢測數(shù)據(jù)相結(jié)合的方式實現(xiàn)泄漏點及時預警和快速定位。

在“神探”的幫助下，天津石化已形成“監(jiān)測-溯源-調(diào)控”閉環(huán)管理模式，重點節(jié)水指標處于行業(yè)領(lǐng)先水平，入選國家智能制造試點示范工廠揭榜單位、中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會水效領(lǐng)跑者標桿企業(yè)，為我國石化行業(yè)打造沿海城市型煉廠樣板。

煉化污水高效短流程處理技術(shù)

技術(shù)背景????

煉化企業(yè)含鹽污水傳統(tǒng)處理工藝包含12~14個單元，投資大、占地面積大、運行費用高，且不能較好實現(xiàn)污染物處理深度，急需流程短、占地少、投資和運行費用低，同時滿足當前嚴格外排標準的煉化污水處理技術(shù)。

攻關(guān)歷程

北化院研究團隊突破傳統(tǒng)工藝處理單元功能單一等局限，創(chuàng)新性地開發(fā)應用一系列多污染物協(xié)同處理反應器技術(shù)。對含鹽/高含鹽煉化污水，應用短流程技術(shù)僅通過4~5個單元，即可實現(xiàn)處理后外排水水質(zhì)達地表水類IV類水平，較現(xiàn)有技術(shù)，占地、投資、運行費用可分別節(jié)約60%、30%、50%以上，惡臭氣體和剩余活性污泥產(chǎn)生量分別可降低30%和50%以上。

該技術(shù)在湖南石化、茂名石化等單位實現(xiàn)多套技術(shù)成功轉(zhuǎn)化落地。與傳統(tǒng)工藝流程相比，該技術(shù)合計節(jié)約占地面積萬余平方米、投資近4億元、運行費用近5000萬元。

應用效果

湖南石化：污水處理提標改造節(jié)約投資顯著

湖南石化采用北化院煉化污水高效短流程處理技術(shù)完成長嶺片區(qū)煉油含鹽污水處理系統(tǒng)提標改造，成功打造中國石化首套短流程、首套IV類深度提標工藝。自系統(tǒng)改造運行以來，該公司出水水質(zhì)始終遠優(yōu)于設(shè)計值，COD濃度低于15毫克/升、氨氮濃度低于0.02毫克/升、總磷濃度低于0.1毫克/升、懸浮物濃度低于20毫克/升。相比在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上新建深度達標系統(tǒng)的方案，節(jié)約投資超5000萬元。

石化廢水全流程智慧污水系統(tǒng)

技術(shù)背景

石化污水成分復雜、處理系統(tǒng)流程長、進水水質(zhì)水量受生產(chǎn)波動影響顯著，污水處理系統(tǒng)必須隨時進行參數(shù)調(diào)整優(yōu)化，以應對水量、水質(zhì)的不斷變化，實現(xiàn)平穩(wěn)運行。但污水處理系統(tǒng)運營及參數(shù)調(diào)整優(yōu)化主要依賴人工經(jīng)驗，進而導致調(diào)整周期較長、應急響應滯后、藥劑與能源利用效率低下。

攻關(guān)歷程

2000年起，石科院深耕污水處理技術(shù)領(lǐng)域，成功開發(fā)出多項關(guān)鍵污水處理技術(shù)，并與石化盈科合作推動污水處理從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型，開發(fā)出石化廢水全流程智慧污水系統(tǒng)。

研發(fā)團隊針對一級處理（氣浮）、二級處理（如厭氧/好氧生化、曝氣生物濾池）和深度處理（如臭氧氧化）等廢水處理全流程的各級單元構(gòu)建對應的水質(zhì)預測機理模型，能夠?qū)崟r監(jiān)測、測算進水水質(zhì)和運行參數(shù)，全流程模擬各單元出水水質(zhì)，還可以進一步預測未來水質(zhì)的變化趨勢，向生產(chǎn)企業(yè)預警潛在的超標風險，并在超標后快速生成應急處置方案，確保水質(zhì)穩(wěn)定達標。同時，該系統(tǒng)還可以通過模型計算，結(jié)合水務(wù)運行歷史數(shù)據(jù)輔助生產(chǎn)企業(yè)確定最佳工藝參數(shù)，降低污水處理的能耗、物耗，實現(xiàn)全流程智能優(yōu)化、精準預測預警、低碳高效運行。目前，該系統(tǒng)已在揚子石化、天津石化等多家企業(yè)上線運行。

應用效果

揚子石化:實現(xiàn)“智慧治水”的產(chǎn)業(yè)升級

坐落于長江經(jīng)濟帶核心區(qū)域的揚子石化，其污水處理系統(tǒng)在滿足自身需求的情況下服務(wù)周邊17家企業(yè)。

揚子石化率先投用智慧污水系統(tǒng)，通過實時采集和分析工藝參數(shù)，精準預測出水水質(zhì)，確保水務(wù)設(shè)施的高效運行，實現(xiàn)從“經(jīng)驗治水”到“智慧治水”的產(chǎn)業(yè)升級。依托該系統(tǒng)的未來水質(zhì)超標預警和應急方案生成功能，揚子石化實現(xiàn)了從“被動響應”向“主動防控”的轉(zhuǎn)變，解決了沿江化工企業(yè)“達標排放易、穩(wěn)定控污難”的問題。

煤化工廢水除硬增效技術(shù)

中天合創(chuàng)高密池裝置。

技術(shù)背景

我國煤化工企業(yè)主要集中分布在陜西、內(nèi)蒙古、寧夏等煤炭資源豐富的地區(qū)，受地質(zhì)條件影響，水中往往鈣、鎂離子含量較高，水質(zhì)硬度大，疊加煤化工生產(chǎn)過程中導致的高鹽度、高懸浮物，廢水除硬難度大，煤化工企業(yè)因此普遍面臨污水處理能耗高、藥劑用量大的難題。

攻關(guān)歷程

石科院通過水質(zhì)解析及除硬機理探究，有針對性地開發(fā)出氧化破絡(luò)預處理增效除硬工藝、氧化破絡(luò)劑/耦合破絡(luò)工藝、基于碰撞反應機制的除硬增效技術(shù)等一系列先進技術(shù)，消除了煤化工企業(yè)化學除硬效率低的瓶頸，形成了適用于煤化工高鹽水回用的提質(zhì)降本工藝。

2022年6月，在中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技成果鑒定會上，專家組一致認定，石科院煤化工廢水除硬增效技術(shù)解決了典型煤化工企業(yè)高鹽水零排放處理系統(tǒng)化學法除硬效率偏低的關(guān)鍵問題，實現(xiàn)了低藥耗、低成本、高效運行。

應用效果

中天合創(chuàng)：年節(jié)約藥劑費用逾千萬元

內(nèi)蒙古鄂爾多斯市地處毛烏素沙地邊緣，水資源匱乏，生態(tài)環(huán)境脆弱。針對企業(yè)高鹽廢水堿硬度高、處理難度大的難題，中天合創(chuàng)與石科院聯(lián)合研發(fā)煤化工廢水除硬增效技術(shù)，成功實現(xiàn)廢水硬度和堿度高效去除。通過工藝流程優(yōu)化和藥劑研制創(chuàng)新，中天合創(chuàng)在增強除硬效果的同時大幅降低了藥劑使用量和處理成本，噸水處理成本降低1.5元，年節(jié)約藥劑費用超1600萬元。

目前，中天合創(chuàng)年工業(yè)水重復利用率保持在98%以上，4次獲評中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會煤制烯烴生產(chǎn)企業(yè)能效、水效領(lǐng)跑者標桿企業(yè)。

高含氟含磷廢水深度脫氟除磷技術(shù)

催化劑長嶺分公司云溪生產(chǎn)基地脫氟除磷裝置。

技術(shù)背景

催化裂化催化劑是石油煉制過程中的核心催化劑之一，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的高濃度含氟含磷廢水。鈣鹽沉淀法是含氟廢水的傳統(tǒng)處理辦法，但是對催化裂化催化劑生產(chǎn)廢水束手無策，因為這種廢水中含有高濃度硫酸鹽，會與處理藥劑中鈣離子反應生成硫酸鈣沉淀，嚴重影響脫氟除磷效果。

攻關(guān)歷程

石科院突破傳統(tǒng)鈣鹽同步脫氟除磷方法的局限，成功研制出新型脫氟除磷劑，創(chuàng)新性開發(fā)“一級同步脫氟除磷+二級深度脫氟”成套技術(shù)，利用廢水中其他污染物作為反應原料“以廢治廢”，有效解決了催化劑生產(chǎn)廢水中氟和磷的處理難題，獲得7件授權(quán)專利。2024年5月，在中國石化科技部組織召開的技術(shù)鑒定會上，專家組一致認定該技術(shù)達到國際先進水平。

目前，石科院已依托該技術(shù)建成了數(shù)套廢水脫氟除磷工業(yè)裝置，企業(yè)外排水中氟和磷含量均穩(wěn)定達到國家排放標準，自投入使用以來，累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益超千萬元。

應用效果

催化劑長嶺分公司:廢水治理破解“化工圍江”難題

近年來，催化劑長嶺分公司針對催化劑生產(chǎn)廢水中氟離子、磷酸根離子和硫酸根離子含量高的特點，應用石科院高含氟含磷廢水深度脫氟除磷技術(shù)開展專項治理，每套裝置處理能力達16萬噸/年，處理后廢水氟含量穩(wěn)定低于10毫克/升、磷含量低于0.5毫克/升，達到或優(yōu)于國家排放限值。

循環(huán)水 綠色清洗預膜技術(shù)

技術(shù)背景????

循環(huán)水系統(tǒng)是煉化裝置的“血液系統(tǒng)”，但水冷器存放腐蝕、清洗預膜效果差、環(huán)保風險高等問題長期困擾著企業(yè)。傳統(tǒng)清洗預膜技術(shù)操作耗時長且步驟煩瑣。

攻關(guān)歷程

北化院科研團隊遵循“問題導向-機理突破-工藝創(chuàng)新-標準引領(lǐng)”的閉環(huán)研發(fā)邏輯，從三個維度突破技術(shù)壁壘。

在材料創(chuàng)新方面，科研團隊開發(fā)快速預膜劑解決水冷器存放腐蝕難題，填補國內(nèi)檢修后快速預膜技術(shù)空白。在工藝升級方面，科研團隊優(yōu)化不停車清洗技術(shù)，編制覆蓋設(shè)備全生命周期的防腐蝕技術(shù)規(guī)范，實現(xiàn)從“被動維修”到“主動防護”的轉(zhuǎn)變。在標準引領(lǐng)方面，科研團隊將綠色清洗預膜技術(shù)寫入中國石化企業(yè)標準，推動行業(yè)技術(shù)升級。

2023年，循環(huán)水綠色清洗預膜技術(shù)通過中國石化科技部鑒定，達到國際先進水平。2024年，該技術(shù)獲中國石化科技進步三等獎。目前，該技術(shù)已納入《中國石化循環(huán)水處理效果監(jiān)控方法》標準體系，下一步將推動快速預膜技術(shù)全面標準化。其推廣預計每年可為石化行業(yè)節(jié)約運維成本超億元、減少磷排放數(shù)噸。

應用效果

燕山石化：在大檢修中綜合節(jié)省開支逾千萬元

針對大檢修中循環(huán)水系統(tǒng)水冷器易腐蝕、易產(chǎn)生高含磷廢水的問題，燕山石化采用北化院自主研發(fā)的循環(huán)水綠色清洗預膜技術(shù)，有效減緩了循環(huán)水系統(tǒng)初期腐蝕，延長了設(shè)備壽命，滿足了生產(chǎn)及環(huán)保要求。2005年至今，該技術(shù)累計在大檢修中應用4次，減少含磷污水48萬立方米，節(jié)約新鮮水48萬立方米，綜合節(jié)省開支1056萬元。

2024年，燕山石化先后獲得北京市重點用水企業(yè)節(jié)水標桿、北京市重點用水企業(yè)水效領(lǐng)跑者稱號，水資源重復利用率在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

來源：中國石化報